夏季鋼結構工(gōng)程施工(gōng)措施

夏季鋼結構工(gōng)程施工(gōng)措施  
一）夏季鋼結構工(gōng)程施工(gōng)措施 &nbs通路p;
1、鋼結構制作和安裝夏季施工(gōng)嚴計器格依據有關鋼結構夏季施工(gōng)規定執行。  照老
2、鋼構件正溫制作負溫安裝時(shí)，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量都多，并在施工(gōng)中采取調整偏差的技術措施。  
3、參加負溫鋼結構施工(gōng)的電焊工(gōng)慢少應經過負溫度焊接工(gōng)藝培訓，考媽能試合格，并取得(de)相應的合格證。 &跳路nbsp;
4、負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書，性能符合設計和購海産品标準的要求。  
5、負溫下使用的焊條外露不(bù)得(de)超過2如銀小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數不間又(bù)超過3次。  
6、焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不(bù)超過0、1小時%。  
7、負溫下使用的高強螺栓須有産品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力學章的複驗工(gōng)作。  
8、負溫下鋼結構所用的塗料不(bù)得(de)使用水基塗料男報。  
9、構件下料時(shí)，應預留收縮餘量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材術去在負溫度下産生的收縮變形量相協調。  
10、構件組裝時(shí)，按工(gōng)女謝藝規定的順序由裡往外擴展組拼，在負溫組拼時(shí)做試驗确定需要預留的焊下很縫收縮值。  
11、構件組裝時(shí)，清除接縫50mm内存留的鐵討吃鏽、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫幹燥無殘留水分。 我街 
12、負溫下對9mm以上鋼闆焊接時(shí)應采用多行黑層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如(rú風數)焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷厭對。嚴禁在焊接母材上引弧。  
13、鋼結構現場安裝時(shí)，如(rú)遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防民又護棚。  
14、不(bù)合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工(gō歌船ng)藝的規定進行施焊。  
15、環境溫度低(dī)于0℃時(shí)，在塗刷防腐塗料前進行塗刷工(g草吧ōng)藝試驗，塗刷時(shí)必須将構件南相表面的鐵鏽、油污、毛刺等物清理幹淨，并保持店姐表面幹燥。雪天或構件上有薄冰時(shí)不(bù)得(de)進行塗刷工(gōn離公g)作。  
16、夏季運輸、堆放鋼結構時(shí)采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實銀報無水坑，地面無結冰。同一型号構件疊放時(sh風文í)，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件慢月溜滑。  
17、鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行複驗，對制作中漏檢及運輸堆科地放時(shí)産生變形的構件，在地面上進行修理矯正。  
18、使用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊，與構件同時(shí劇制)起吊的節點闆，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁紮牢固。  民做;
19、根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工(gōn黃南g)時(shí)嚴格按規定的順序進行安裝。 &nb計妹sp;
20、編制鋼結構安裝焊接工(gōng)藝，一個構件兩端不(bù)得(de)同技知時(shí)進行焊接。  
21、安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不(件一bù)得(de)損壞塗層。  
22、負溫安裝的柱子(zǐ)、主梁立即進行矯師大正，位置校(xiào)正正确立即永久固定，當天安裝的構件要形媽鐘成穩定的空間體系。  
23、高強螺栓接頭安裝時(shí)構件摩擦面不(bù)得(d坐農e)有積雪結冰，不(bù)得(de)接觸泥土、油污等贓物。 &n外視bsp;
24、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工(gōng)程施工(g鐵長ōng)及驗收規範》（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進行間年檢查驗收。
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